Alati za rezanje transportnih kontejnera



We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

Alati za rezanje transportnih kontejnera

Izmjena kontejnera zahtijeva alate i materijale za efikasnu i efikasnu transformaciju kontejnera u savršenu kućicu za transport. Bez obzira da li ćete sami dizajnirati dom ili unajmiti profesionalce, pogled na neke metalne radove mogao bi biti presudan za razumijevanje postupka modifikacije.

Alati koji se koriste u modifikaciji spremnika za otpremu

Izmjena brodskih kontejnera zahtijeva velik posao baš kao i gradnja kuće. Ugradnja prozora, vrata, ventilacionih otvora i drugih mogućnosti razmaka zahtijeva rezanje, obrezivanje ili oblikovanje čelika.

Kako kontejneri imaju najtvrđi čelik, kortenski čelik, trebaju snažni alati izrađeni od najtvrđih materijala da izdrže pritisak. Pogledajmo koje su kvalitete alata potrebne za ovaj posao.

Materijalna osnova reznih alata

Materijal reznog alata koji se koristi mora biti dovoljno čvrst da se odupre visokoj temperaturi koja se pokazuje od sile rezanja rada. Stopa tvrdoće mora biti ako je najviša, kako bi se osiguralo da se ne slomi tokom posla.

Materijal alata mora imati visoka tališta i nereaktivni materijali od hemikalija s kojima će doći u kontakt. Uz visoku tvrdoću, veliku čvrstoću i visoku otpornost na toplinu, najbolji alat za posao trebao bi biti najmanje 1,5 puta veći od normalnih parametara rezanja.

Alat s premazom također se može koristiti ako predstavlja kvalitete jakih i izdržljivih materijala. Jedini nedostatak kod njih je što ih nije lako naoštriti kad izgube oštricu.

Najbolji materijali za alat koji se koriste za posao mogu biti:

  • Keramika
  • Kubični borov nitrid
  • Brzi čelik
  • dijamant
  • Volframov karbid

Alati za rezanje

Budući da razumijete materijalnu bazu alata koje tražite, krenimo odmah u to!

Alati za rezanje mogu biti različitih oblika, veličina i namjena. U inženjerskom smislu, obično se klasificiraju u vrste kako bi ih se moglo lako razlikovati po obliku klina i poslu koji rade.

Ispod su vrste alata koji se koriste tokom procesa transformacije.

  • Glodalo ili glodalo
  • Buši
  • Shaper
  • Rezač muha
  • Planer
  • Dosadan bar
  • Reamer
  • Rezač ploče
  • Broach
  • Točak za brušenje

Svi ovi alati imaju svoju specifičnu svrhu u procesu kao što će biti objašnjeno u nastavku. Ali prije nego što pogledamo svrhu ovih alata. Evo klasifikacije alata.

Klasifikacija alata za rezanje

Jednokraki alat - s jednim reznim rubom, ovaj alat u pokretu izvodi samo jedan zadatak. Primjeri toga uključuju rezač muha, dosadnu šipku i alat za prorezivanje.

1. Alat za rezanje dvostruke točke

Sa dvije ivice, mogu istovremeno obavljati dva posla. Poput svrdla za rezanje koje se koristi za probijanje čelika.

2. Alat za rezanje s više točaka

To su alati koji sadrže više od dvije glavne rezne ivice koje istovremeno mogu ukloniti materijal u jednom prolazu. Primjeri uključuju glodalo, broach, glodalo za glodanje zupčanika i brusni točak.

Imajući to na umu, krenimo odmah u glavnu agendu. Brodski kontejneri moraju obaviti mnogo posla kako bi adekvatno pružili sofisticirani dom. Najčešći alati koji se koriste uključuju:

  • Alati za zavarivanje
  • Alati za rezanje metala
  • Sekač za plazmu

Pogledat ćemo svakog od njih.

Alati za zavarivanje

Ovo je jedan od najvažnijih alata koji se koristi u brodskim kontejnerima zbog njihove svestrane prirode. Mogu obavljati razne zadatke potrebne za posao u cjelini.

Sadrže:

  • Spajanje dva ili više brodskih kontejnera.
  • Dodavanje strukturnog elementa u posudu.
  • Kombinacija brodskog kontejnera od kuće do čeličnih greda koje se koriste za temelj.
  • Zavarivanje za dodavanje okvira na prozore i vrata.

Vrste alata za zavarivanje

Postoje različite vrste zavarivača koji se koriste u različite svrhe oko i u transportnom kontejneru.

Aparat za zavarivanje kisikom

Za početak zavarivanje kisikovim gorivom. Ide pod drugim imenima, ovisno o vašoj zemlji ili državi. Ali oni djeluju putem inertnih plinova i tečnih goriva poput benzina, pružajući im snažnu pomoć u rezanju i oblikovanju metala.

Zavarivanje kisikovim gorivom uključuje upotrebu gorionika za zavarivanje za sagorijevanje metala stvarajući rastaljeni metal koji kombinira uznemirujuće strane metala u jedno. Nešto slično onome što se događa prilikom izrade kapija ili metalnih kreveta.

Kada se mašina za oksigorivo koristi za presijecanje metala, baklja će također zagrijati metal dajući kisik. Kombiniraju se s kisikom i metalom da bi se dobio metalni oksid koji zatim istječe kao troma tečnost. Lako prodiranje.

U slučajevima kada se zavarivanje vrši bez gorionika u kombinaciji s kisikom i gorivom, to se samo naziva gorionikom s jednim spremnikom. Ovo će se koristiti za jednostavnije zadatke kao što su lemljenje ili lemljenje jer se ne mogu učinkovito zavariti.

Zavarivač metalnog inertnog plina

Poznat i kao MIG, ovaj zavarivač koristi kalem žice sličan žici za zavarivanje kao svoju kontinuiranu elektrodu. Kombinirat će se s vanjskim zaštitnim plinom kako bi se povećao intenzitet zavarivanja.

Najbolje su za poslove pod čistom bojom, ali im je teško prorezati metal ako nije presvučen ili dvostruko očvrsnuo za taj posao. Što ih čini skupljima

Volfram za zavarivanje inertnog plina

Koristeći volframovu šipku koja se ne troši, ovaj zavarivač koristi i zaštitni plin i šipku za punjenje kako bi adekvatno proveo toplinu za zavarivanje. Posao koji radi ovaj zavarivač prilično je intenzivniji i zahtijeva da koristite obje ruke.

Takođe se bolje izvodi pod čistim i meko obojenim kontejnerima

Plinski metalni zavarivač

Koristi određene plinove za razbijanje ili lemljenje metalnih dijelova. Nisu tako snažni kao volfram, nude značajnu pomoć u zavarivanju.

Zavarivač za dovod žice

Ovaj zavarivač koristi namotaj žice od fluks jezgre, jak, da neprekidno služi kao elektroda. Radeći slično MIG-u, ovi zavarivači hranjeni žicom relativno su jednostavni za upotrebu. Tijekom procesa ne stvaraju prskanja, što dovodi do čistog posla.

Oni mogu biti skupi za upotrebu iako ne nude veliku podršku za zavarivanje kao drugi.

Stick Welder

Korištenjem potrošnih elektroda, ovaj tip zavarivača prilično je jednostavan i pošten za upotrebu čak i za početnike. Potrebna je stalna promjena elektroda jer nije dovoljno jaka za dugo zavarivanje velikih površina.

Budući da je osnovni, nije baš preporučljiv na velikim građevinskim površinama, ali povoljan za nečiste metale jer se neće zalijepiti za metal tijekom zavarivanja.

Zaštićeni metalni elektrolučni zavarivač i plinski volfram zavarivač

Obje se koriste za zavarivanje lakših površina transportnog spremnika poput okvira prozora i šarki na vratima. Nisu povoljni za stari i zarđali metal, jer nisu toliko snažni.

Koje biste alate koristili za rezanje?

Alati za rezanje metala

Alati koji se često koriste. Oni se posebno koriste za rezanje metala. Oni su potrebni za otvaranje otvora u spremniku za hlađenje, dakle dovoljno potrebni za bilo koji zadatak modifikacije.

Baš kao i alati za zavarivanje, i ovi alati za rezanje metala imaju vrste. Iako se svi urežu u nešto, nude usluge rezanja na različitim područjima. Sadrže:

  • Ugaona brusilica
  • Baklja za rezanje
  • Sekač za plazmu

Ugaona brusilica

Vrlo jednostavni, vrlo povoljni, ovi alati za rezanje vrlo su svestrani i korisni za bilo koji posao u kućama za transport kontejnera. Njihov jedini zadatak je zamjena reznih diskova, ali inače je vrlo prikladan.

Uteg je posebno težak u odnosu na druge alate, vrlo je bučan i neuredan. Neuredan u tome što se, zbog sile koju radite u poslu, otpušta i žiroskop koji stvara iskre koje mogu biti štetne za golim okom i uhom.

Rezač za plazmu

Koristeći toplinu, plazma rezač će prorezati bilo koji provodni metal, uključujući bakar, aluminij, mesing i bilo koju varijantu čelika. vrlo čest u hardverskim i auto trgovinama, ovaj rezač je takođe vrlo jednostavan za upotrebu.

Postoje različite vrste rezača plazme, uključujući ručne uređaje koji nude izvrsnu tehniku ​​i kontrolu. Nazivaju se i ručnim bakljama, a mogu prorezati guste materijale debljine preko 1,5 inča bez obzira na metalni materijal.

Kao i za ostale tipove plazma rezača, tu je CNC rezač koji se uglavnom koristi za ukrasno rezanje. Koristeći istu tehniku ​​kao i lasersko rezanje, plazma rezač potaknut će ukrasne zidne uzorke.

Baklja za rezanje

Vrlo slična plazemskom rezaču, ova baklja koristi značajne količine topline za presijecanje metala. Mašinski, takođe može da iskri i izaziva puno buke dok seče metal.

Ako želite uočiti ovo i gorionik za zavarivanje, pogledajte poklopac za miniranje. Ova gorionica za rezanje ima drugačiji, preciznije definirani okidač i ručicu u odnosu na zavarivač. Proces rezanja započinje zagrijavanjem metala dok se ne primijeti promjena boje. Obično jarko crvene boje.

U ovom trenutku će se kisik pritisnuti u to područje kako bi se omogućilo miješanje plinova. Okidač miniranja tada će pomiješati kiseonik i metal dajući metalni oksid koji zatim omogućuje više toplote da ga proreže kroz površinu. Dodatna toplota može se koristiti za svako dalje rezanje.

Radeći zajedno s brusilicom, nakon što se toplina i kiseonik spoje s metalom u trosku, brusilicu sada možete lako koristiti za svako dodatno rezanje.

Ostali alati za rezanje

Pored najčešćih vrsta koje koriste brodski kontejneri, postoje i druge dopunske koje se mogu koristiti u jednu ili dvije svrhe. Ovi alati za rezanje uključuju:

  • Rezač mlina
  • Provlačenje metala

Glodalica

Takođe, poznati kao rezači ploča, dolaze u različitim oblicima i veličinama, uključujući zavojnicu, svirale i zube. Sa nevjerovatnim premazima od polikristalnog dijamanta, lako se može probiti kroz kortenski čelik.

Postoje različite vrste rezača dostupnih za upotrebu tokom procesa. Postoji jedan koji se može brusiti grubom završnom obradom i drugi koji nude sjajne završne obrade. Grubi rezač ima oštru, ali nazubljenu ivicu koja se koristi za razbijanje iverja materijala na manje komade.

Završni rezač koristi se za zaglađivanje površine pomoću žljebova koji bi također mogli prouzrokovati probleme s usitnjavanjem tamo gdje se nakuplja nečistoća od metalnih predmeta. Ovaj rezač, međutim, nije prikladan za veće ili deblje materijale.

Broching Metalworks

Još jedan metalni rad koji se uključuje naziva se provlačenje. Nije uobičajeno za upotrebu sa šiling spremnicima, ali se može koristiti. Podrazumijeva upotrebu ako je nazubljeni alat poznat kao provlaka za dovršavanje neravnih rezova napravljenih gornjim reznim alatima.

Postoje dvije vrste razvlačenja:

  • Linearno - ovo je ravno ponavljanje reza kako bi bilo preciznije i ravnomjernije. Otprilike kao završni rez.
  • Rotacijski - to uključuje rotaciju i prešanje metalne konstrukcije radi rezanja prema određenom asimetričnom obliku. Ova vrsta se koristi kao dodavač alata za vijke kako bi rezovi bili efikasniji.

Prilikom rezanja u transportnim kontejnerima, neka područja trebaju preciznost. Vjerovatno zbog faktora ravnoteže ili dizajna. Tu dolazi do razvlačenja. Može se koristiti za izradu neobičnih oblika poput kružnih ili ne-kružnih rupa, zavoja, ključeva ili ravnih površina.

Jedan nedostatak razvlačenja je taj što je prilično skup, i alat i postupak. Kao takvi, malo ljudi bi ih željelo koristiti jer su domovi za kontejnere jeftino rješenje za stanovanje.

Zaključak

Svaki od ovih alata igra važnu ulogu u procesu modifikacije. Dok neki pružaju grube rezove, drugi su precizni i osjetljivi na zadatak.

Naučili ste osnovne alate koji se koriste za rezanje u transportnom kontejneru. To bi trebao biti jednostavan postupak, čak i ako to radite sami. Ali uvijek je najbolje uključiti profesionalne inženjere ili tehničare koji će posao obaviti umjesto vas.


Pogledajte video: Nova Ideja. Napravi sam koristan Alat


Prethodni Članak

Korišćenje Grow Light za pokretanje semena u zatvorenom

Sljedeći Članak

Kako uzgajati bostonsku paprat u zatvorenom ili na otvorenom